1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。

　　2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。

　　3、必须按设计要求严格控制毛细防排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。

　　4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象。

　　5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。

　　6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于0.5m。

　　7、应检查每根板的施工情况当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打。

　　8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表。

　　9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法与要求进行。

　　10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。

　　施工注意事项

　　1.注意排水板的技术性能塑料排水板，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

　　2.施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。

　　3.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。

　　4.排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。

　　5.排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。

　　6.排水板施插过程塑料排水板，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。